Производство палаток

Производство надувных палаток, также, как и производство надувных лодок, является ключевым направлением деятельности Группы производственных компаний Фрегат.
Имея более, чем 30-летний опыт конструирования и производства надувных лодок, а также современное высокотехнологичное оборудование, в 2014 году мы приняли решение об открытии направления производства надувных палаток.
Базовые модели на серийно производимые нами палатки и их цены находятся в разделе «Надувные палатки».
В разделе «О палатках» дается описание их конструкций, сфер применения, возможные конфигурации и другая полезная информация.
Ниже краткое описание оборудования и технологий, которое мы применяем в производстве надувных палаток.
Наличие прямых контрактов с мировыми лидерами по производству ПВХ тканей из Европы и Азии, так же как и производстве надувных лодок, в производстве надувных палаток мы используем исключительно высококачественные материалы.
Порядка 2 000 кв.м. складских площадей, находящихся у нас в собственности, позволяет нам иметь существенные запасы материалов и комплектующих, которые обеспечивают стабильную работу нашего производства на несколько месяцев вперед на случай перебоев с поставками.

  

После тщательного тестирования материалов на входе и положительного заключения внутренним контролем качества, они поступают на производственные участки.
Раскройный участок ткани ПВХ перерабатывает до 500 000 кв.м. ткани ПВХ в год и оснащен двумя промышленными машинами  автоматического цифрового раскроя, с интеллектуальной системой управления и лазерным контролем. Конвейерная система подачи ткани, 3 модуля с 3-мя инструментами, позволяют нам одновременно производить раскрой материала с лазерной точностью, а также наносить конструкторскую и сборочную разметку на выкройки.

  

Раскройный участок швейного производства для раскроя элементов утепленных тентов и полов, а также различных аксессуаров для палаток, в год перерабатывает около 300 000 кв.м. различных материалов и оснащен промышленной машиной многослойного  автоматического цифрового раскроя, с интеллектуальной системой управления, позволяющей производить раскрой многослойных настилов любых текстильных и мягких материалов толщиной до 90 мм. Машина оборудована высокоскоростным осциллирующим ножом, позволяющим кроить с высокой скоростью, качеством и точностью. Среди прочих, она имеет функции охлаждения лезвия и его автоматическую заточку, а также конвейерную зону выгрузки кроя.
Для обеспечения высокого темпа работы раскройного комплекса, он дооснащен нами автоматической настилочной машиной и многосекционным настилочным столом с поддувом.
Данное решение обеспечивает высокую скорость и качество настила из любых типов материалов,  с последующим перемещением его в зону непосредственно раскроя.

Швейное производство производит выпуск до 100 000 единиц различных швейных изделий в виде готовой продукции: спасательные жилеты, накладки на сиденья лодок, коврики ЭВА, тенты для лодок, а также широкий список различных полуфабрикатов для производства лодок и надувных палаток.
Здесь мы применяем автоматические шаблонные швейные машины  (швейные автоматы) с программным управлением. Данное оборудование позволяет обеспечить высокую производительность со стабильно высоким качеством.
Швейное производство также оснащено швейными автоматами и полуавтоматами, которые позволяют максимально автоматизировать швейные операции, сохраняя при этом стабильно высокое качество.

. 

Участок сварки надувных лодок и каркасов надувных палаток оснащен серией станков различных производителей, настроенных под разные производственные задачи.
Miller Weldmaster (США): многофункциональные сварочные машины, с высокой производительностью, продуманной эргономикой, компьютерным управлением и высокой точностью поддержания сварочных параметров.
PFAFF (Германия): машины для программируемой сварки. Под разные задачи мы используем машины и с горячим клином, и с горячим воздухом.
LEISTER (Швейцария): данные машины позволяют производить практически любые виды сварки горячим клином. Благодаря различным направляющим высококачественные швы получаются практически без контроля оператора.
Также при производстве надувных лодок и пневмо палаток,  фурнитуры и полуфабрикатов мы используем ТВЧ сварку станком с горизонтальным типом загрузки. Сварка осуществляется на молекулярном уровне, благодаря чему шов получается ровным, прочным и почти незаметным.

Столярный участок оснащен фрезерно-гравировальным станком (производство Канада). Его широчайшие возможности позволили выйти на новый технологический уровень изготовления полуфабрикатов и аксессуаров из ламинированной фанеры любой геометрии с высокой производительностью и точностью. Кроме этого, станок применяется нами для изготовления необходимой в производстве оснастки и шаблонов из полимерных материалов, фанеры, алюминия и стали.
Станок трехкоординатный, что позволяет проектировать и изготавливать различные объемные элементы.
Высококачественные материалы и комплектующие, используемые при производстве надувных палаток, в сочетании с высокой автоматизацией и современными технологиями, а также огромным многолетним опытом наших сотрудников, позволяют нам иметь большие объемы производства, со стабильно высоким качеством.

.